艾弗森贝博ballbet官网·电缆生产工艺大全绞线

时间：2024-11-29 05:33:34 来源：贝博bb平台登录入口 作者：贝博平台官网入口

　　2. 可靠性好：组成绞线的单线，其缺陷不可能集中在同一处，故单线缺陷对绞线的性能影响较对单根导体的性能影响微弱得多。

　　3. 强度高：在使用同样杆材拉线时，拉制细线比粗线变形程度大，因此细线强度高。绞线强度高于同截面单根导体的强度。

　　：抗拉强度大。用于架空输电线路、配电线路、重冰区及大跨越输电线. 防腐钢芯铝绞线：性能同钢芯铝绞线，钢芯防腐，延长导线使用寿命，用于咸水湖、沿海、工业区及腐蚀气氛较重的地区。

　　3. 钢芯铝包钢绞线：提高钢芯防腐，延长导体使用寿命，用于大跨越线路或避雷线. 压缩型钢芯铝绞线：抗拉强度大，导线表面光滑，用于输电线路，可加大杆塔跨度。

　　5. 铜电刷线：结构稳定，柔软性好，束绞及复绞而成，用于电机引接线. 裸铜软绞线：采用股线正规绞合，束绞，无复绞或束绞后再按正规绞合复绞等形式，用于连接电机、电器设备部件。

　　7. 铜编织线：导线柔软，用于移动电器装备的连线，也用于汽车、拖拉机蓄电池的连线. 镀铝钢芯铝绞线：基本与钢芯铝绞线相同。可减小锌铝电位差，避免电场畸变。

　　采用有退扭方法绞成的线芯没有扭转内应力，故多用于不紧压的绞线，以避免因有内应力在单线断裂时散开。

　　没有退扭的绞合多用于紧压型线芯，因为自扭产生的残余应力是弹性变形，压型为塑性变形，因此经过紧压内应力即可消失。

　　裸绞线的扭绞方向不论是同心绞合还是复绞，其外层都规定为右向（Z形）；绝缘导线的绞合外层为左向（S形）。无论是右向还是左向，其相邻两层绞向须相反。这是为了产品统一，便于连接，并防止单线松散。

　　紧压工艺：圆形绞合导体的紧压过程是一、三道为垂直紧压，二、四道为水平紧压；一、二道紧压量为80％，三、四道压轮起圆整作用，紧压量20％；圆形紧压导体与非紧压导体相比，外径可缩小7.2～9.17％，填充系数（正规绞合）可由75％提高到90～93％。扇形绞合导体25～50mm2可只进行一次垂直紧压；70 mm2及以上的导体外层绞合后进行三道紧压，即垂直、水平、垂直紧压，一道紧压量为85％，第二道起整形（两侧）作用，第三道起定型作用；紧压扇形导体的填充系数可达90～93％。

　　控制几何尺寸，是为了保证导体截面积，即导体直流电阻值不超过规定数值。因为电阻值超过规定值时，势必降低电缆载流量，这是不允许的。尺寸小于规定值或截面积偏小时，需要测量导体直流电阻来仲裁，如果电阻合格，即使导体截面积偏小仍可作为合格品。

　　两根相同直径的单线焊接时，焊接电流应适当，防止焊接处的线段烧得过热而降低单线的机械性能和电气性能。

　　焊接过程要短，须迅速进行，焊接处应妥善修整，不应有突起、毛刺，其直径应在单线的允许公差之内。

　　导体表面应光洁、刺、划伤、跳线、边翅等有损绝缘层的缺陷，（手摸无感觉）。表面应无油污和灰尘，否则将在该处引起游离放电。

　　单线质量差，有三角口、死弯、发脆；焊接不牢或焊头太大被分线盘线嘴卡住；线盘不周整，边缘处单线刮坏；线盘张力小，在转动中松套，上下层线压死，造成拉紧崩断；导线孔或线嘴子磨损出的沟槽把线嵌死。

　　任何内部结构的缺陷都很难从外部察觉，但护套的问题肉眼可以直接观察到。护套是电缆内部结构的第一层保护。这就是为什么破裂、磨损和膨胀变形的护套是非常严重的质量问题。为了避免这样的问题，易格斯提供了七种不同材料的电缆护套，供用户根据其机械的相应工作环境进行选择。